L’Università Irpina della Terza età in visita alla Magma. Sole: “Un viaggio nell’eccellenza del Made in Italy”

L’Università Irpina della Terza età in visita alla Magma. Sole: “Un viaggio nell’eccellenza del Made in Italy”

Questa mattina, venerdì 20 ottobre 2023, una rappresentanza dell’Università Irpina della Terza età e del Tempo Libero, accompagnata dalla professoressa Rita Imbimbo, Presidente dell’Associazione, ha fatto visita alla Magma Sport nella sede operativa di via Provinciale, a Manocalzati.

Un tour aziendale dietro le quinte della produzione che ha dato ai partecipanti l’opportunità di scoprire e approfondire il mondo dell’abbigliamento sportivo e del Made in Italy. Ai membri dell’Associazione è stata fornita una panoramica della storia e della missione dell’azienda. I responsabili dei vari settori hanno dettagliatamente raccontato le fasi della filiera di produzione dell’abbigliamento sportivo ponendo qualità e innovazione al centro di ogni stadio del processo.

Un coinvolgente tour guidato nelle strutture dell’azienda, durante il quale il presidente della Magma, dott. Maurizio Sole ha calorosamente partecipato: “Siamo onorati e felici di aver ospitato nella nostra sede l’Università Irpina della Terza Età e del Tempo Libero, storico riferimento cittadino per la promozione di iniziative sociali e per la diffusione della cultura – dichiara – .

Questa visita rappresenta un’opportunità per condividere la nostra missione, passione e dedizione nell’industria dell’abbigliamento sportivo di alta qualità promuovendo l’eccellenza del Made in Italy. Ogni capo di abbigliamento che produciamo – continua il massimo dirigente della Magma – è una testimonianza del nostro impegno per la qualità attraverso lo stile distintivo italiano.

Ci auguriamo di essere riusciti a trasmettere i nostri valori aziendali attraverso ogni reparto visitato e ogni membro del nostro team.
Ringrazio il presidente dell’Università del Tempo Libero, la professoressa Rita Imbimbo per aver reso possibile questa visita e tutti gli associati presenti con l’augurio che il tour di questa mattina abbia lasciato sensazioni durature e positive” – conclude -.

 

 

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Magma, specializzata nella produzione di abbigliamento tecnico sportivo, e che fa della personalizzazione il suo fiore all’occhiello, è diventata, in pochi anni, azienda di riferimento per diverse squadre del territorio irpino e non solo.

Dietro le cuciture, l’intervista alla Responsabile Sartoria Assunta Cataldo

Dietro le cuciture, l’intervista alla Responsabile Sartoria Assunta Cataldo

 

Gestisce e supervisiona il reparto sartoria garantendo che i capi di abbigliamento sportivo siano realizzati con precisione, qualità e conformità agli standard dell’azienda. Forma un gruppo di sarte tirocinanti, pianifica e organizza il lavoro di produzione collaborando con il team di progettazione per trasformare i disegni in capi finiti. Assunta Cataldo, sarta e macchinista con esperienza quarantennale nel settore dell’abbigliamento, svolge un ruolo fondamentale all’interno del reparto produzione della Magmasports. Una professionista altamente qualificata con una profonda conoscenza delle tecniche di sartoria e dei materiali che, con accuratezza e maestria artigianale, consente all’azienda di garantire qualità e design al prodotto finale Made in Italy.

 

Quali sono le competenze essenziali per ricoprire un ruolo di responsabilità all’interno del reparto sartoria di un’azienda come la Magma e quanto è importante l’esperienza nel settore?

“Per ricoprire con successo il ruolo di Responsabile del Reparto Sartoria in un’azienda, sono necessarie una serie di competenze chiave, quali: la conoscenza tecnica, la gestione del gruppo, la pianificazione della produzione, il controllo della qualità, la conoscenza dei materiali, la comunicazione efficace con il team sartoriale. Una combinazione di abilità pratiche, creative e gestionali che si acquisiscono con il tempo e l’esperienza. Quest’ultima è fondamentale al fine di garantire capi di abbigliamento artigianali di alta qualità”.

 

L’organizzazione e la coordinazione sono fondamentali in una sartoria per garantire che i progetti vengano realizzati in modo efficiente e accurato. Come si pianificano i progetti sartoriali e come si mantiene un ambiente di lavoro organizzato?

“L’organizzazione dei progetti in sartoria è fondamentale per garantire che ogni capo sia realizzato con precisione e attenzione ai dettagli. Dopo l’esame del campione, si stabiliscono i macchinari da impiegare, che variano a seconda del lavoro da svolgere. Anche la gestione del personale è essenziale per assicurare un flusso di lavoro efficiente. Promuovere la collaborazione tra i membri del team consente di pianificare scrupolosamente il lavoro e rispettare le scadenze stabilite”.

 

Come si gestiscono le scadenze? Come si fa a garantire che i progetti siano sempre consegnati puntualmente?

“Principalmente adottando pratiche gestionali efficaci e disponendo di un team diligente e responsabile. Tuttavia, il campione va studiato, esaminato e osservato per strutturarlo al meglio. I tempi si stabiliscono fase per fase. Bisogna stimare il tempo necessario per completare ciascun progetto in base alla sua complessità, aggiungendo sempre un margine di sicurezza per eventuali imprevisti”.

 

 In sartoria è importante lavorare in un clima disteso e affiatato, per favorire la produttività e il benessere dei lavoratori…

“Lavorare in armonia è essenziale per la produttività e anche per la soddisfazione personale. Come Responsabile della Sartoria cerco di trasmettere calma e tranquillità, spronando le ragazze ad una comunicazione aperta e promuovendo il rispetto reciproco. Sono sempre pronta ad ascoltare le loro preoccupazioni, titubanze, ad aiutarle nel bisogno e ad invitarle a non arrendersi davanti alle complessità che il nostro lavoro può presentarci”.

 

Quali sono le complessità, appunto, che si incontrano in Sartoria?

“Le complessità possono andare dalla modellazione e il taglio alle rifiniture di un determinato prototipo. Tuttavia, ogni errore può compromettere il processo di un capo. Il bello dal Made in Italy è che quando un prodotto non convince, lo si può fare da capo. E per Magma, la priorità è soddisfare le aspettative del cliente”.

 

Come si diventa sarta qualificata?

“È necessario seguire un percorso di formazione e acquisire competenze specifiche nel campo dell’abbigliamento, nel nostro caso sportivo. L’apprendistato è una grande opportunità per imparare direttamente sul campo. La sartoria richiede tanta pratica. Aiuta a sviluppare tecniche di cucito e ad approcciare con macchinari e strumenti di alta qualità. E’ un “laboratorio di crescita” in cui si acquisiscono creatività, precisione ed esperienza”.

 

 

 

 

 

 

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Produzione Magmasports, Tarallo: “Crediamo fortemente nel progetto Made in Italy”

Produzione Magmasports, Tarallo: “Crediamo fortemente nel progetto Made in Italy”

Coordina e supervisiona la gestione di tutte le fasi legate alla produzione della Magma. Giorgio Tarallo, noto imprenditore nel settore dell’abbigliamento sportivo, affida al figlio Giuseppe la storica azienda di famiglia e decide di sposare, insieme a sua moglie Assunta, sarta e macchinista qualificata, il progetto Made in Italy del dott. Maurizio Sole. Monitoraggio dei processi di fabbricazione, gestione delle risorse umane e dei materiali, controllo della qualità del prodotto finito e rispetto delle tempistiche di consegna. Tarallo, con un’esperienza quarantennale nel settore alle spalle, è una figura determinante ai fini della pianificazione e dell’organizzazione del reparto produzione della Magma.

 

I processi di produzione coinvolgono diverse fasi: dal design e lo sviluppo, al confezionamento del capo. Quali sono le strategie per ottimizzare l’efficienza dell’intero settore?

“Lavoro nell’industria dell’abbigliamento sportivo da tantissimi anni e ho acquisito una profonda comprensione delle dinamiche di questo settore. Più che strategie, quindi, metto a disposizione della Magma anni e anni di esperienza. L’efficienza può essere ottimizzata con la pianificazione accurata della produzione, la gestione attenta delle scorte di materiali e prodotti finiti, la collaborazione stretta con i fornitori per ridurre i tempi di consegna, il monitoraggio costante delle risorse umane e la supervisione di tutte le fasi della fabbricazione. La filiera di un’azienda di abbigliamento sportivo Made in Italy comprende diversi momenti interconnessi; ciascuno di essi richiede un’attenta gestione e coordinazione al fine di garantire prodotti di alta qualità coerenti con l’immagine dell’azienda”.

 

Quali sono le competenze chiave di un team all’interno della filiera di produzione e quali fattori favoriscono la motivazione e un ambiente di lavoro positivo?

“Magma conta su un team con solide competenze tecniche nella produzione di abbigliamento sportivo, compresa la conoscenza dei materiali, delle tecniche di cucito e delle attrezzature. Formiamo e specializziamo le risorse per uno o più macchinari e definiamo obiettivi specifici assicurandoci che tutti siano allineati con la filosofia aziendale. Credo comunque, che alla base, il lavoro debba piacere, perché quando ti piace quello fai non lavori un solo giorno. In Magma regna un’atmosfera distesa e armoniosa dove le motivazioni dei lavoratori sono essenziali ai fini della produttività e della qualità del lavoro. E’ emozionante, per me, vedere ogni giorno tanti giovani, anche alle prime armi, entusiasti del lavoro che svolgono. Ascoltano e apprendono consigli e indicazioni e questo è molto gratificante. Tra i fattori che favoriscono gli stimoli dei dipendenti, poi, ci sono sicuramente la sicurezza sul lavoro, lo sviluppo professionale, il coinvolgimento nei processi, i riconoscimenti e perché no, anche la puntualità e l’equità nei trattamenti”.

 

Diventare Made in Italy è un traguardo importante e significativo per un’azienda di abbigliamento sportivo. Tale etichetta è spesso associata a standard elevati di qualità, artigianato e design distintivo. Quali sono le strategie per raggiungere un obiettivo così ambizioso?

“Prima di tutto bisogna crederci. L’approccio al Made in Italy richiede strategie mirate, su tutte l’investimento nella qualità e nell’artigianalità. Segue poi una responsabile e attenta gestione della filiera. Il Made in Italy valorizza il lavoro manuale con particolare attenzione al design e alla cura dei dettagli. È un traguardo ambizioso, che va conquistato gradualmente, e Magma intende raggiungerlo ad ogni costo”.

 

Magma ha fatto grandi investimenti su macchinari tecnologici innovativi, sicuri ed efficienti. Quanto è importante per un’azienda che produce abbigliamento sportivo personalizzato disporre di attrezzature all’avanguardia?

“E’ estremamente importante. Le tecnologie avanzate consentono di sviluppare abbigliamento sportivo con materiali migliori, design innovativi e funzionalità avanzate. Aiutano a monitorare e ottimizzare la catena di approvvigionamento e favoriscono la gestione delle scorte. Inoltre, l’automazione e la robotica, migliorano l’efficienza nella produzione, riducendo i costi e accelerando la consegna dei prodotti. Il dott. Sole ha fatto grandi investimenti per Magma, consentendoci di lavorare in sicurezza con tecnologie all’avanguardia che contribuiscono significativamente al raggiungimento degli obiettivi in termini di efficienza operativa e produttività”.

 

Macchinari e attrezzature innovative ma Magma è soprattutto artigianalità e manodopera qualificata…

“L’impiego di manodopera altamente qualificata garantisce che ogni pezzo sia realizzato con cura, con creazioni di design uniche e distintive che differenziano i prodotti sul mercato attirando una clientela attenta ed esigente. E’ importante bilanciare l’artigianalità con l’efficienza e l’innovazione tecnologica: tale combinazione rappresenta una strategia vincente per un’azienda di abbigliamento sportivo Made in Italy”.

 

Nella consegna della merce possono verificarsi intoppi o ritardi nelle tempistiche. Come si gestiscono questi ‘incidenti di percorso’?

“Affrontare ritardi nella consegna della merce, è una sfida che si può verificare. In questi casi, non bisogna farsi prendere dal panico, le soluzioni si trovano. Ogni ostacolo è un problema e, in quanto tale, va risolto. Come? Indagando sulle cause dei ritardi per prevenirli in futuro, incrementando il lavoro e i ritmi, facendo degli straordinari. La tempestiva gestione dei ritardi nelle consegne è fondamentale per mantenere la reputazione dell’azienda e la soddisfazione dei clienti. Per questo è fondamentale che il controllo delle fasi di produzione avvenga step by step”.

 

Il controllo e il confezionamento del capo ultimato sono le fasi finali del processo di produzione. E’ lo stadio in cui il capo è pronto per essere consegnato…

“L’ispezione finale del capo, quando si monitora ogni fase della produzione, è sempre positiva e soddisfacente. Il confezionamento è altrettanto fondamentale. E’ un processo che prevede la piegatura accurata del capo, l’etichettatura con informazioni importanti come le taglie, le istruzioni per il lavaggio e il marchio aziendale. Il prodotto viene imbustato in modo sicuro, poi imballato con materiali di alta qualità per evitare danni durante il trasporto. Devo dire che i nostri ragazzi sono molto attenti in questa fase finale del processo, contribuendo a creare un’esperienza memorabile e positiva per il cliente”.

 

 

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Magmasports tra design e artigianalità, l’intervista alla modellista Floriana Nazzaro

Magmasports tra design e artigianalità, l’intervista alla modellista Floriana Nazzaro

Crea e realizza modelli seguendone lo sviluppo e curandone i dettagli nell’intero processo di produzione. La modellista Floriana Nazzaro è una figura prevalentemente tecnica per la Magmasports ma capace di trasmettere, attraverso la creatività, l’essenza dell’identità e delle immagini del design sportivo. Attraverso la progettazione, lo sviluppo e la realizzazione del prototipo, l’azienda irpina è sempre più proiettata al marchio Made in Italy, riflettendo il valore dell’artigianalità e della manodopera.

 

Possedere abilità artistiche e creative è fondamentale per una modellista. Come impiega la creatività per comunicare in modo innovativo in ambito sportivo attraverso schizzi e bozzetti?

“La creatività è fondamentale per offrire un prodotto valido e che non sia scontato in un segmento così competitivo. La ricerca è continua e riguarda sia la materia prima come il tessuto, sia le linee e le grafiche che possono essere più attuali. La moda è un’arte espressiva che si evolve costantemente e la creatività è ciò che alimenta questa evoluzione oltre ad essere presente in ogni fase del processo di design. Dunque, anche nel settore dell’abbigliamento sportivo, comunicare in modo innovativo la moda vuol dire esprimere in maniera efficace un messaggio, un’identità o un’immagine”.

 

Magma fornisce ai clienti un’anteprima del prodotto finale attraverso l’utilizzo di software di grafica che rappresentano chiaramente le idee e i dettagli del progetto. La creazione dei bozzetti avviene digitalmente o a mano libera?

“In un primo momento si buttano giù un po’ di idee con schizzi a mano libera. Una volta selezionati quelli più validi, insieme all’ufficio grafico, si procede con la creazione di ‘render digitali’, i quali saranno fedeli per il 90% al risultato finale. Attraverso questo processo, che permette di ottenere, a partire da un modello tridimensionale elaborato al computer, un’immagine artificiale molto realistica, il cliente può visionare la propria maglia o kit personalizzato”.

 

La collaborazione con il graphic designer e il team di progettazione è sostanziale ai fini dello sviluppo e della realizzazione del modello…

“Esatto. Permette di ‘visualizzare’ il prodotto finale, anche se solo digitalmente. Così abbiamo un’anteprima e un’idea più concreta di quello che verrà realizzato e se bisogna intervenire per una modifica, lo si può fare prima di utilizzare il prototipo. La sinergia tra grafico e modellista è fondamentale per i progetti creativi. Combinare le competenze permette di ottenere risultati completi e soddisfacenti”.

 

Realizzazione di campioni: Magma è attenta alla verifica del design, alla vestibilità e al comfort prima di avviare la produzione su larga scala al fine di progettare capi di abbigliamento adatti a garantire una vestibilità perfetta.

“Appena viene cucito il prototipo, si comincia con il processo di misurazione, per valutarne la vestibilità. E’ questa una fase fondamentale perché Magma vuole che il cliente sia soddisfatto al 100% del proprio acquisto. Realizzare un capo Made in Italy, permette di controllare ogni fase produttiva. E’ questo uno dei vantaggi dell’artigianalità e della cura nei dettagli”.

 

Durante il processo di produzione, possono emergere problemi o sfide. Come risolverli in modo tempestivo ed efficace?

“Sì, ci sono tante variabili e imprevisti che possono sorgere, ma il lavoro di squadra ci permette di poter evitare conseguenze irrimediabili. Individuare le cause e prendere le misure appropriate per affrontare il problema ci consente di garantire risultati ottimali e una produzione efficiente”.

 

Presto Magma lancerà una nuova linea di abbigliamento sportivo per donna. Quali sono i punti di forza e le caratteristiche distintive di questa collezione?

“Stiamo studiando una linea che sia funzionale e contemporanea, che la donna possa indossare nel tempo libero, in viaggio o mentre pratica sport. La nuova linea di abbigliamento sportivo Magma abbraccerà prodotti validi e duraturi, con un’identità estetica riconoscibile”.

 

 

 

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