Produzione Magmasports, Tarallo: “Crediamo fortemente nel progetto Made in Italy”
Coordina e supervisiona la gestione di tutte le fasi legate alla produzione della Magma. Giorgio Tarallo, noto imprenditore nel settore dellâabbigliamento sportivo, affida al figlio Giuseppe la storica azienda di famiglia e decide di sposare, insieme a sua moglie Assunta, sarta e macchinista qualificata, il progetto Made in Italy del dott. Maurizio Sole. Monitoraggio dei processi di fabbricazione, gestione delle risorse umane e dei materiali, controllo della qualitĂ del prodotto finito e rispetto delle tempistiche di consegna. Tarallo, con unâesperienza quarantennale nel settore alle spalle, è una figura determinante ai fini della pianificazione e dell’organizzazione del reparto produzione della Magma.
I processi di produzione coinvolgono diverse fasi: dal design e lo sviluppo, al confezionamento del capo. Quali sono le strategie per ottimizzare lâefficienza dellâintero settore?
âLavoro nellâindustria dellâabbigliamento sportivo da tantissimi anni e ho acquisito una profonda comprensione delle dinamiche di questo settore. PiĂš che strategie, quindi, metto a disposizione della Magma anni e anni di esperienza. Lâefficienza può essere ottimizzata con la pianificazione accurata della produzione, la gestione attenta delle scorte di materiali e prodotti finiti, la collaborazione stretta con i fornitori per ridurre i tempi di consegna, il monitoraggio costante delle risorse umane e la supervisione di tutte le fasi della fabbricazione. La filiera di unâazienda di abbigliamento sportivo Made in Italy comprende diversi momenti interconnessi; ciascuno di essi richiede unâattenta gestione e coordinazione al fine di garantire prodotti di alta qualitĂ coerenti con lâimmagine dellâaziendaâ.
Quali sono le competenze chiave di un team allâinterno della filiera di produzione e quali fattori favoriscono la motivazione e un ambiente di lavoro positivo?
âMagma conta su un team con solide competenze tecniche nella produzione di abbigliamento sportivo, compresa la conoscenza dei materiali, delle tecniche di cucito e delle attrezzature. Formiamo e specializziamo le risorse per uno o piĂš macchinari e definiamo obiettivi specifici assicurandoci che tutti siano allineati con la filosofia aziendale. Credo comunque, che alla base, il lavoro debba piacere, perchĂŠ quando ti piace quello fai non lavori un solo giorno. In Magma regna unâatmosfera distesa e armoniosa dove le motivazioni dei lavoratori sono essenziali ai fini della produttivitĂ e della qualitĂ del lavoro. Eâ emozionante, per me, vedere ogni giorno tanti giovani, anche alle prime armi, entusiasti del lavoro che svolgono. Ascoltano e apprendono consigli e indicazioni e questo è molto gratificante. Tra i fattori che favoriscono gli stimoli dei dipendenti, poi, ci sono sicuramente la sicurezza sul lavoro, lo sviluppo professionale, il coinvolgimento nei processi, i riconoscimenti e perchĂŠ no, anche la puntualitĂ e lâequitĂ nei trattamentiâ.
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Diventare Made in Italy è un traguardo importante e significativo per unâazienda di abbigliamento sportivo. Tale etichetta è spesso associata a standard elevati di qualitĂ , artigianato e design distintivo. Quali sono le strategie per raggiungere un obiettivo cosĂŹ ambizioso?
âPrima di tutto bisogna crederci. Lâapproccio al Made in Italy richiede strategie mirate, su tutte lâinvestimento nella qualitĂ e nellâartigianalitĂ . Segue poi una responsabile e attenta gestione della filiera. Il Made in Italy valorizza il lavoro manuale con particolare attenzione al design e alla cura dei dettagli. Ă un traguardo ambizioso, che va conquistato gradualmente, e Magma intende raggiungerlo ad ogni costoâ.
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Magma ha fatto grandi investimenti su macchinari tecnologici innovativi, sicuri ed efficienti. Quanto è importante per unâazienda che produce abbigliamento sportivo personalizzato disporre di attrezzature allâavanguardia?
âEâ estremamente importante. Le tecnologie avanzate consentono di sviluppare abbigliamento sportivo con materiali migliori, design innovativi e funzionalitĂ avanzate. Aiutano a monitorare e ottimizzare la catena di approvvigionamento e favoriscono la gestione delle scorte. Inoltre, lâautomazione e la robotica, migliorano lâefficienza nella produzione, riducendo i costi e accelerando la consegna dei prodotti. Il dott. Sole ha fatto grandi investimenti per Magma, consentendoci di lavorare in sicurezza con tecnologie allâavanguardia che contribuiscono significativamente al raggiungimento degli obiettivi in termini di efficienza operativa e produttivitĂ â.
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Macchinari e attrezzature innovative ma Magma è soprattutto artigianalitĂ e manodopera qualificataâŚ
âLâimpiego di manodopera altamente qualificata garantisce che ogni pezzo sia realizzato con cura, con creazioni di design uniche e distintive che differenziano i prodotti sul mercato attirando una clientela attenta ed esigente. Eâ importante bilanciare lâartigianalitĂ con lâefficienza e lâinnovazione tecnologica: tale combinazione rappresenta una strategia vincente per unâazienda di abbigliamento sportivo Made in Italyâ.
Nella consegna della merce possono verificarsi intoppi o ritardi nelle tempistiche. Come si gestiscono questi âincidenti di percorsoâ?
âAffrontare ritardi nella consegna della merce, è una sfida che si può verificare. In questi casi, non bisogna farsi prendere dal panico, le soluzioni si trovano. Ogni ostacolo è un problema e, in quanto tale, va risolto. Come? Indagando sulle cause dei ritardi per prevenirli in futuro, incrementando il lavoro e i ritmi, facendo degli straordinari. La tempestiva gestione dei ritardi nelle consegne è fondamentale per mantenere la reputazione dellâazienda e la soddisfazione dei clienti. Per questo è fondamentale che il controllo delle fasi di produzione avvenga step by stepâ.
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Il controllo e il confezionamento del capo ultimato sono le fasi finali del processo di produzione. Eâ lo stadio in cui il capo è pronto per essere consegnatoâŚ
âLâispezione finale del capo, quando si monitora ogni fase della produzione, è sempre positiva e soddisfacente. Il confezionamento è altrettanto fondamentale. Eâ un processo che prevede la piegatura accurata del capo, lâetichettatura con informazioni importanti come le taglie, le istruzioni per il lavaggio e il marchio aziendale. Il prodotto viene imbustato in modo sicuro, poi imballato con materiali di alta qualitĂ per evitare danni durante il trasporto. Devo dire che i nostri ragazzi sono molto attenti in questa fase finale del processo, contribuendo a creare unâesperienza memorabile e positiva per il clienteâ.
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Magma, specializzata nella produzione di abbigliamento tecnico sportivo, e che fa della personalizzazione il suo fiore allâocchiello, è diventata, in pochi anni, azienda di riferimento per diverse squadre del territorio irpino e non solo.